凸輪轉(zhuǎn)子泵是國際上先進(jìn)的流體設(shè)備之一，其轉(zhuǎn)子是全橡膠包覆，耐磨損性強(qiáng)，轉(zhuǎn)子與殼體之間高精間隙配合，具有很強(qiáng)的自吸力和高揚(yáng)程力。在維修方面，由于轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)簡單，無需拆卸管道或?qū)Ｓ霉ぞ?，即可?shí)現(xiàn)在線維修。通過更換高強(qiáng)度保護(hù)套和簡單機(jī)械密封，可實(shí)現(xiàn)在線維護(hù)。主要體現(xiàn)在泵蓋整體設(shè)計(jì)、附件通用性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡潔等方面。凸輪轉(zhuǎn)子泵的能量損耗主要包括三個(gè)方面：
1、機(jī)械損耗
主要是葉輪前、后蓋板、凸輪轉(zhuǎn)子泵腔內(nèi)液體、葉輪前、后蓋板外表面、凸輪轉(zhuǎn)子泵腔內(nèi)的摩擦損失（又稱圓盤損失）。
圓盤損耗占了很大一部分，甚至占到了有效功率的30%。圓盤損耗與葉輪轉(zhuǎn)速的三次方成正比關(guān)系，與葉輪外徑五次方成正比關(guān)系。因此，葉輪的外徑越大，損失越大。雖然圓盤損失與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速成正比關(guān)系，但是隨著揚(yáng)程的增大，葉輪外徑相應(yīng)減小，圓盤損失呈五次方下降，因此，轉(zhuǎn)速越高，葉輪損失就越小，這就是轉(zhuǎn)子泵發(fā)展的原因之一。
2、容積損耗
葉輪部分液體通過葉輪密封環(huán)間隙泄漏回葉輪進(jìn)口，使葉輪不能有效利用，從而造成損失。因此，密封圈間隙越小越好，但是由于加工、裝配等原因，間隙過小會(huì)造成偏磨或卡死。
3、水力損耗
流體的過流部分（從進(jìn)口至出口）必然會(huì)產(chǎn)生速度和方向上的變化，即水力損失。為了減少這種損失，應(yīng)盡量選擇優(yōu)良的水力模型，以提高過流元件的光潔度。
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